設(shè)備工作原理

本鍋采用蒸汽盤管間接加熱,，可以避免直接加熱而產(chǎn)生的蒸煮異味，保證湯汁濃度,、味道不改變并能多次利用,，節(jié)省資源。,，蒸煮過程中,，對溫度、壓力,、時間,、進(jìn)水、進(jìn)氣,、排水,、排氣可有效控制。鍋蓋開啟采用液壓系統(tǒng)自動開關(guān),，易于操作,。采用鎖塊關(guān)閉鍋門迅速簡便，生產(chǎn)效率高,。

1.在鍋底部設(shè)有蒸汽進(jìn)出口鍋內(nèi)有多層蒸汽加熱盤管，利用循環(huán)蒸汽加熱鍋內(nèi)湯料蒸煮粽子,。

2.鍋體立式使用出料可用行車,，蒸煮結(jié)束開蓋出料時鍋內(nèi)湯汁不需要排出（多次利用后，可通過底部排水閥排出）,，介質(zhì)可連續(xù)使用，降低了成本,，節(jié)約了能源,。

3.鍋體外部用3-5cm保溫層保溫，避免鍋內(nèi)熱量散失及人員操、作時高溫燙傷,。

4.鍋門結(jié)構(gòu)改過去法蘭螺栓連接固定式為液壓快開式,。并增加了光電限位、聯(lián)鎖,、互鎖功能,。操作過程中某個環(huán)節(jié)操作不到位時，不能進(jìn)入下一個操作控制（即使操作控制按鍵也無效）,。

5.鍋門充氣密封采用安全連鎖,，封頭法蘭旋轉(zhuǎn)為齒輪、齒條傳動,。在鍋上限水位安裝視鏡便于及時增補湯汁,。

6.多臺設(shè)備（常規(guī)產(chǎn)品為4臺）共用一臺液壓站，操作時可單一操作,，節(jié)省空間降低成本,。

        7.本產(chǎn)品可對粽類、鹵蛋及類似產(chǎn)品的蒸煮滅菌,。蒸煮過程中對溫度,、壓力、時間,、進(jìn)水,、進(jìn)氣、排水,、排氣可有效控制,，提高生產(chǎn)效率。

粽子蒸煮工藝過程：

將貨物裝入鍋內(nèi),，啟動液壓系統(tǒng)蓋好鍋蓋,，關(guān)閉安全連鎖裝置，即可通汽升溫,，并保持鍋內(nèi)壓力穩(wěn)定,。

蒸煮完畢，釋放鍋內(nèi)壓力,，在安全聯(lián)鎖裝置脫開后打開鍋蓋,。

設(shè)備工作或有壓力顯示時，嚴(yán)禁關(guān)閉充氣墊充氣閥門,，嚴(yán)禁開啟充氣墊排氣閥門,，以免發(fā)生危險。

1.打開殺菌釜鍋門,，將包裝好的粽子放入裝盤推入殺菌釜內(nèi),，關(guān)好鍋門,，關(guān)好安全連鎖裝置，利用觸摸屏按開始鍵進(jìn)入殺菌過程,。

2.整個滅菌過程是由控制系統(tǒng)自動控制的,，通過一個非常清楚的操作界面開展連續(xù)的指令，所有指令可以生成并存儲在中心,。當(dāng)需要時,，可以自動下載。符合FDA的要求,。殺菌結(jié)束后,，信號燈會給出結(jié)束信號，操作打開完全連鎖,，打開鍋門,。拉出食品盤，殺菌結(jié)束,。

設(shè)備特點：

1.減少蒸汽消耗,，蒸汽、霧化后的殺菌水在殺菌釜內(nèi)直接進(jìn)行熱混合,，提高升溫降溫速度,。

2.少量的工藝用水快速循環(huán)，快速達(dá)到預(yù)定殺菌溫度,。

3.水從不同角度噴射,，蒸汽、空氣和水混合對流,，形成完美的溫度分布,。

4.低噪音，創(chuàng)造安靜,、舒適的作業(yè)環(huán)境,。

5.釜內(nèi)配置四支可移動溫度傳感探頭，可隨時監(jiān)控食品中心的F值,、釜內(nèi)熱分布,、熱穿透等（溫度從食品表面到達(dá)食品幾何中心的時間）

6.完美的壓力控制，整個生產(chǎn)過程壓力在不斷調(diào)節(jié),，以適應(yīng)產(chǎn)品包裝內(nèi)部壓力的變化,，使產(chǎn)品包裝的變形度達(dá)到最低，特別適合含氣包裝的產(chǎn)品,。

7.蒸汽殺菌功能（可選項）

8.工藝用水預(yù)熱系統(tǒng)（可選項）可確保溫,、熱填充的產(chǎn)品得到持續(xù)的升溫過程。

9.殺菌用水采用軟化水（可選項）避免工藝用水水質(zhì)問題造成外包裝沾染污垢,。

無數(shù)據(jù)